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 玻璃钢拉挤机是一种用于生产玻璃钢型材的设备,生产出来的玻璃钢型材作为一种新型材料,在市场上得到广泛应用。虽然玻璃钢拉挤机给人们带来了很大的方便,但是玻璃钢拉挤机在使用时也有很多需要注意的问题。那么玻璃钢拉挤机在启动时需要注意哪些事项呢?下面小编给大家介绍下。
  1、把搅拌均匀的树脂等配料加入树脂槽,将纱压入树脂槽,根据工艺规程穿纱过预成型装置,锌棒与模具套要连接牢靠,螺丝旋紧,以防铁质镀锌棒芯进模具,使产品不能正常出模具。
  2、树脂、纱及毡准备就绪,各项要求符合工艺规定后,应积极组织人员开机,开机时要分工操作,密切配合。
  3、打开牵引机,启动开关牵引。操作者要注意树脂配料和玻璃纤维纱进模具情况,观察牵引机速度,并注意机器有无异常响动。此时操作者不准离开机台,防止发生问题时不能及时发现。
  4、玻璃纤维制品从模具口挤出后,要观察玻璃纤维制品的表面、同心度、外径等情况,等玻璃纤维制品正常化时,开始调整牵引机速度(温度和速度成正比),把玻璃纤维制品厚度调节均匀,防止同心度偏差。
  5、按工艺规定取样检查玻璃纤维制品,并检查玻璃纤维制品挤出后的质量,如同心度,强度,表面光泽度,直线度,外径,内孔是否符合工艺要求,横截面不应有肉眼可见的气孔等。

  解决方式:选用较软的玻璃表面毡,用聚酯表面毡或无纺布时应精心操作,必要时在模具口设卡具定位。

   5.表面凹痕。

   解决方式:增加纱量,清理模具,短暂停机后再重新启动,选用好的脱模剂。

   6.污染、异物混入。

   解决方式:细心检查防止成型中异物的混入,更换被污染的原材料

   7.表面液滴。

   解决方式:提高温度或降低拉速,使其充分固化,这对厚壁制品来说尤其重要,增加纱含量或添加低收缩剂,填料。

   8.表面起皮、破碎。

   解决方式:增加纱含量以增大模内压力,调整引发系统,调整温度。

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